今天再來探討一下改性塑料的硬度該如何提高？在此之前，還是循例跟大家介紹一下塑料硬度的定義、單位、性能指標。然后再根據改性塑料硬度的分類，分別介紹提高改性塑料表面硬度和整體硬度的兩種方法。

塑料硬度的定義及單位

 塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物體壓入其表面的能力，通常用來衡量材料抵抗塑性變形的能力。而塑料的硬度常用單位是SH，例如：硬度90SH表示邵氏硬度90。

塑料硬度的性能指標

常用的塑料硬度性能指標有以下三種：

（1）邵氏硬度（HS）：也稱為肖氏硬度，SHORE。邵氏硬度用于確定塑料或橡膠等軟性材料的相對硬度。它測量了規定壓針在指定壓強和時間條件下的針入度。

（2）洛氏硬度（HR）：是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，是一個無綱量的力學性能指標，因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。其較常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如50HRC。

（3）莫氏硬度（HM）：又稱為摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所測試樣品材料的表面，并測量劃痕的深度，該劃痕的深度就是莫氏硬度。

改性塑料的硬度分類及改性方法

改變塑料的硬度分為以下兩種：

（1）表面硬度：只改良塑料制品外表的硬度，而制品內部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質表層添加劑，成本較低，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。

（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。

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