本篇為大家介紹的是注塑機鎖模常見的故障處理方法，主要有以下幾種情況：  

一、自動生產中調模會越來越緊或越松

處理方法：

1、調模電磁閥內漏，檢查電磁閥是否為“O”型，型號4WE6E 或0810092101，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

2、手動打其它動作時是否有調模動作，并看閥是否卡死。

二、鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模

處理方法：

1、油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

2、開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

三、鎖模時只有開模動作

處理方法：

1、接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

2、卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

四、鎖模不暢

處理方法：

1、A，B孔調整不當，設定系統流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調整或換閥。

2、油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣。

3、放大板斜升斜降調整不當，觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例，調整放大板。

五、鎖模不起高壓，超出行程

處理方法：

1、限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚；檢查馬達是否是正常狀態。

2、液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調模是否合適，適當調模向前。

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