國內改性塑料的發展現狀
我國改性塑料行業存在較大發展空間。數據顯示,中國塑料總產量從2004年的近1800萬噸上漲至2016年的近8000萬噸,改性化率也從8%增長到19%。然而,相比全球40%的改性塑料用于汽車行業,中國僅10%左右。
衡量一個國家塑料工業發展水平的重要指標——塑鋼比,我國僅為30∶70,不及世界平均的50∶50,更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63∶37。我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大差距。
國內改性塑料的發展趨勢
未來的國內改性塑料的發展趨勢主要有以下幾個方面:
1、 “十三五”時期,中國合成樹脂行業將圍繞汽車、現代軌道交通、航空航天等領域輕量化、高強度、耐高溫、減震、密封等方面的要求,加大創新發展的力度,努力提升工程塑料產品質量,加快開發長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍、非結晶型共聚酯(PETG)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、高性能聚甲醛改性產品等高端產品。
2、加快發展關鍵配套單體和工程塑料合金,重點發展具有增強、增韌、耐熱、免噴涂、微孔發泡、低揮發性有機化合物(VOC)的改性塑料產品。力爭到2020年,工程塑料國內自給率達到70%以上,高端聚烯烴的自給率接近70%,其中基礎較好的特種聚酯類工程塑料實現凈出口。
3、通用塑料工程化:盡管工程塑料新品不斷增加,應用領域不斷拓寬,并由于生產裝置的擴大,成本逐漸降低。但是,在改性設備、改性技術不斷發展成熟的今天,通用熱塑性樹脂通過改性逐漸具有工程化特點,并已經搶占了部分傳統工程塑料的應用市場。
4、工程塑料高性能化:隨著國內汽車、電子電氣、通訊和機械工業的蓬勃發展,改性塑料工程塑料的需求將大幅上升,各種高強度耐熱型工程塑料將得到廣泛應用。
5、開發新型高效助劑成為改性塑料發展的另一重要方向:改性塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外,增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑(界面相容劑)等對改性塑料的性能改進也有著非常關鍵的影響。
6、隨著我國塑料制品業的迅速發展,色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商,而是直接提供給上游石化企業,用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料,如管材料、汽車專用料等。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰,如何長期保證所生產色母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題。
7、改性塑料發展空間巨大,環保型產品受寵。銀禧科技已基本完成募投項目1.6萬噸高性能環保改性工程塑料項目以及超募項目蘇州新生產基地基建工程,募投項目的順利投產,使公司年產能增至近20 萬噸。隨著公司產能釋放,規模效益逐步顯現,將使公司成本進一步降低,議價能力顯著提高。
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