近年，本土一手機用戶的某品牌手機剛剛入手不到一個月，就出現了自燃現象，目前還不清楚自燃發生的具體原因，所幸該用戶及時發現，未造成人身及財產危害。無巧不成書的是，該手機公司緊接著公布了一項全新的專利，該專利主要是一種無鹵阻燃材料的應用，這種材料能改良電子設備的安全性，幫助減少由電子設備引起的火災，且無鹵阻燃材料大大降低燃燒時有害物質對環境的釋放。這項專利付諸現實之后，該品牌手機可能就再也不怕自燃了，即便是電池燒了，也可把火源限制在一定空間內，不會造成太嚴重的后果。

很多網友有這樣一個觀點“多此一舉，里面燒都燒著了，外面包著阻燃材料有啥用？還不是報廢了。”那為什么該手機公司要冒著成本增加的風險應用無鹵阻燃材料呢？難道僅僅是迫于輿論壓力嗎？雖然一些電子電器產品制造商認為人們能夠設計無故障電氣元件，可使產品避免成為火源，因而無需阻燃外殼。但無論什么元件，總會有一個或多個缺陷，而這很有可能會引發火災事故。不采用阻燃材料，確實可以降低產品價格，且使塑料回收容易，易于滿足環保要求。但不用阻燃材料則肯定會增加產品的火災危險性，一旦著火，火焰很容易擴散，而采用其他技術途徑來保證火災安全似乎尚處于討論階段，人們遠遠沒達成共識。阻燃材料的應用并不是為了杜絕火源，而其更多的作用是阻止或延緩火焰的蔓延。其中較典型的代表，不外乎“中國式”外保溫墻材料，隨著“節能減排”的號召，各地政府及建筑商們都用起了聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等極易燃燒的材料，且為了降低成本，完全未添加任何阻燃成分，結果引發了08年央視大火以及上海“1115”重大火災等慘劇。

近20年來，在歐洲及美國，對電子-電氣設備（如電視機、計算機）用材料，進行了一系列的火災安全性試驗，所得結果都證明，采用適當級別的阻燃材料制造電子-電氣設備，可大大提高火災安全性水平。早在1987年，IEC60905就規定，對信息加工設備，應采用阻燃材料，以盡量減少在設備內及設備外材料被點燃和火焰傳播的危險。該規定還詳細列出了在哪些情況下，電子-電氣設備需要采用阻燃材料。

合理的材料阻燃是減少火災的戰略措施之一，而且阻燃和抑煙、減毒是可以同時實現的。美國國家標準局（NBS）采用小型及大型試驗，比較了下述5種典型塑料制品的阻燃試樣及未阻燃試樣的火災危險性：（1）聚苯乙烯電視機外殼；（2）聚苯醚電子計算機外殼：（3）聚氨酯泡沫塑料軟椅；（4）帶聚乙烯絕緣層和橡膠護套的電纜；（5）不飽和聚酯玻璃鋼電路板。試驗的測定結果是：（1）發生火災后可供疏散人口和搶救財產的時間，阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍；（2）材料燃燒時的質量損失速度，阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2；（3）材料燃燒時的放熱速度，阻燃試樣僅為未阻燃試樣的1/4；（4）材料燃燒生成的有毒氣體量（換算成CO計），阻燃試樣僅為未阻燃試樣的1/3。（5）阻燃試樣與未阻燃試樣兩者燃燒時生成的煙量相比，前者要更低。

還有人認為阻燃材料燃燒時會對環境釋放有毒物質，應該減少阻燃材料的使用。確實，有些含鹵阻燃材料燃燒會釋放煙氣，但隨著對多溴聯苯醚、多溴聯苯等多種鹵系阻燃劑使用的全面禁止，無毒含鹵阻燃材料及無鹵綠色環保阻燃材料的開發應用也越來越多，目前完全可以做到阻燃的同時對環境友好。材料供應商和添加劑供應商均應牢記，不為顧客歡迎的材料和元件是沒有市場的，而不為顧客切身利益及人身安全考慮的產品是肯定不受歡迎的。同時，產品制造商在市場上銷售的是產品，而不是材料、添加劑或元件，所以做為材料供應商的廣東聚石化學股份有限公司會不斷滿足產品對材料的要求。

廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發及生產經驗的改性塑料企業，具備年產10萬噸改性塑料的生產能力，擁有環保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產品。產品均通過IATF16949質量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應用于汽車、智能家電、燈飾、環保電纜、OA設備、通信電子、衛材塑料、電視機、涂料等行業。

聚石化學自成立以來，每年都承擔了多個省市區級科技計劃項目，目前擁有國內外多項阻燃材料核心技術的發明專利。一直致力于無鹵阻燃環保阻燃材料產業的發展，并通過全球化的經營實現了從內銷主導到外銷兼顧的產業轉變，通過技術創新和產品創新不斷使產品保持高技術含量和高附加值。

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