塑成型工藝的壓力降測試

在注塑成型過程中，壓力的變化情況與成型制品的質量密切相關。因此，評估充填不同階段的壓力、注射過程塑腔壓力變化歷程，有助于研究型腔中物料的流變情況及其他工藝參數對型腔壓力、產品質量的影響。

壓力降測試的目的：是為了評估充填不同階段壓力的損失狀況。這通常包括機臺射嘴、豎流道、主流道、次流道、澆口和充填末端。

注塑成型工藝中的“壓力受限”是什么情況？

成型工藝不應該用到機臺的極限壓力，比如如果機臺的極限壓力為180Bar, 那么填充完需要的極限壓力不應該達到180Bar. 如果事實確實如此，那就意味著螺桿需要更大的壓力來達到設定的注射速度，但是由于壓力的限制卻達不到。這種情況稱作“壓力受限”。

通常，射出工藝不應超過90%的機臺極限壓力。在做出的壓力降曲線中，如果處于“壓力受限”或者超過90%的機臺壓力，找出壓力曲線中比較陡的一段，嘗試去減小此處的壓力損失。例如，在右圖中，次流道的壓力降很大，意味著在這一段需要很大的力量來推動塑膠的流動。加大此段的流道直徑會對降低壓力有幫助。

文章來源：中塑在線

廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發及生產經驗的改性塑料企業，具備年產10萬噸改性塑料的生產能力，擁有環保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產品。產品均通過IATF16949質量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應用于汽車、智能家電、燈飾、環保電纜、OA設備、通信電子、衛材塑料、電視機、涂料等行業。

聚石化學自成立以來，每年都承擔了多個省市區級科技計劃項目，目前擁有國內外多項阻燃材料核心技術的發明專利。一直致力于無鹵阻燃環保阻燃材料產業的發展，并通過全球化的經營實現了從內銷主導到外銷兼顧的產業轉變，通過技術創新和產品創新不斷使產品保持高技術含量和高附加值。

歡迎大家咨詢、選購！全國咨詢熱線：400-8383-299