注塑成型的發展

注塑成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、滾塑和搪塑成型、復合成型等。中國的塑料工業是在建國后才開始發展，在改革開放后得以迅速擴展。“十一五”期間，我國塑料制品產量年均增長20.1%，產值年均增長20.06%。

注塑機與電能消耗

注塑成型是塑料加工中重要的加工方式，工程塑料業中，80%采用了注射成型。汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業迅猛發展，推動了注塑技術水平的發展和提高。目前，我國生產的塑料機械約50%為注塑機。從美歐等主要生產國來看，注塑機的產量逐年增加，注塑成型是技術發展非常快的成型方法之一。由于工藝和成本的需要，注塑機經常會處于全時段運轉狀態，是電能消耗大戶，俗稱“電老虎”。據統計，我國僅僅塑料加工的年用電需求就可完全消耗三峽電站一年的發電量，降低注塑加工的電耗已經成為工業領域節能工作的一大方向。

注塑成型加工的電能消耗系統及年耗電量

注塑加工的電能消耗主要有三個系統：動力驅動、料筒加熱和塑料干燥加熱，以上三項耗電約占注塑加工總能耗的95%以上，是節能技術研發和應用的主要方向。以某品牌一臺200噸的注塑機為例，動力驅動系統裝機功率18.5千瓦、料筒加熱14.3千瓦、配100公斤熱風干燥機加熱功率6千瓦，合計38.8千瓦，若滿負荷生產，年耗電約8.7萬度電，換算二氧化碳排放65萬噸(0.75公斤二氧化碳/度)。

廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發及生產經驗的改性塑料企業，具備年產10萬噸改性塑料的生產能力，擁有環保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產品。產品均通過IATF16949質量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應用于汽車、智能家電、燈飾、環保電纜、OA設備、通信電子、衛材塑料、電視機、涂料等行業。

聚石化學自成立以來，每年都承擔了多個省市區級科技計劃項目，目前擁有國內外多項阻燃材料核心技術的發明專利。一直致力于無鹵阻燃環保阻燃材料產業的發展，并通過全球化的經營實現了從內銷主導到外銷兼顧的產業轉變，通過技術創新和產品創新不斷使產品保持高技術含量和高附加值。

歡迎大家咨詢、選購！全國咨詢熱線：400-8383-299